拉森鋼板樁又叫U型鋼板樁，產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類(lèi)型，它作為一種新型支護(hù)建材，在建橋圍堰、大型管道鋪設(shè)、臨時(shí)溝渠開(kāi)挖時(shí)作擋土、擋水、擋砂墻，在碼頭、卸貨場(chǎng)作護(hù)墻、擋土墻、堤防護(hù)岸、管溝支護(hù)等，工程上發(fā)揮著重要作用。拉森鋼板樁做圍堰不僅綠色、環(huán)保而且施工速度快、施工費(fèi)用低，具有很好的防水功能。

　　一、拉森樁的優(yōu)點(diǎn)

　　1、隨著對(duì)地下空間的不斷利用，拉森樁基坑支護(hù)工程作為一項(xiàng)施工技術(shù)不斷的發(fā)展起來(lái)，它涉及很多工藝，具有高強(qiáng)度，輕型，隔水性良好特點(diǎn)。

　　2、選用拉森鋼板樁作為深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)，具有施工簡(jiǎn)單、工期短進(jìn)度快、安全、耐久性好、占地空間小、重復(fù)使用和節(jié)省投資（互換性良好）的優(yōu)點(diǎn)。

　　3、采用拉森樁圍護(hù)截滲和基底壓密注漿封底，使基坑能迅速挖至預(yù)定高程，基坑面經(jīng)處理后，即可澆筑底板的混凝土墊層，從而為下一階段的施工創(chuàng)造了有利條件，不僅提高了工程進(jìn)度，而且受雨季的影響較小，保證了整個(gè)工程的順利進(jìn)行。

　　4、采用拉森樁支護(hù)，施工具有顯著的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地保護(hù)了土地資源，對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小，施工簡(jiǎn)便，工序簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制，工期短，且現(xiàn)場(chǎng)整潔。

　　5、支護(hù)施工中，要注意地下水的影響。遇到有水的情況一定要采取有效措施進(jìn)行堵塞，防止泥砂隨滲水排出。遇到離建筑物較近，地質(zhì)條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水排出。

　　6、基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)施工期間，可以通過(guò)變形觀測(cè)對(duì)周邊建筑的位移進(jìn)行有效控制，用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋來(lái)調(diào)整處理施工中的突發(fā)情況，保證基坑安全。

　　7、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約，救災(zāi)搶險(xiǎn)的時(shí)效性較強(qiáng)，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。

　　二、拉森鋼板樁的施工工藝 

　　（一）一般要求

　　1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

　　2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的折角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。

　　3、施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物，防止變形。

　　（二）測(cè)量放線

　　依據(jù)基坑、溝槽開(kāi)挖設(shè)計(jì)截面寬度要求，測(cè)放出鋼板樁打設(shè)位置線，標(biāo)示出鋼板樁打設(shè)位置。

　　（三）按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)、合理進(jìn)行堆放

　　按施工進(jìn)度計(jì)劃或現(xiàn)場(chǎng)情況組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，確保鋼板樁的施工滿足進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場(chǎng)地情況沿支護(hù)線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。

　　（四）施工順序

　　定位放線—開(kāi)挖溝槽—安裝導(dǎo)梁—施打鋼板樁—拆除導(dǎo)梁—清理頂部標(biāo)高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁。

　　（五）鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放

　　1、鋼板樁的檢驗(yàn)

　　對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。

　　（1）外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。以下情況應(yīng)進(jìn)行處理：

　　a、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；

　　b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理；

　　c、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

　　（2）材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)：每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。

　　2、鋼板樁吊運(yùn)

　　裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。

　　3、鋼板樁堆放

　　鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因放置而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：

　　（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面，不要影響下一道工序；

　?。?）鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；

　　（3）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，且各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。

　　（六）導(dǎo)架的安裝

　　在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，也稱(chēng)“施工圍檁”。

　　導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

　　（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

　　（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。

　?。?）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。

　　（七）鋼板樁施打

　　拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水（地下水較高的區(qū)域）和安全，是施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：

　?。?）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

　?。?）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。

　　（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。

　?。?）在鋼板樁插打過(guò)程中，隨著測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打。

　?。?）密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁，應(yīng)采取輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。

　?。?）為了避免溝槽土方開(kāi)挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對(duì)稱(chēng)支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開(kāi)挖工作面。

　　（7）在基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱(chēng)支撐。

　　（八）鋼板樁的拔除

　　基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和移位，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線的安全，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

　?。?）拔樁方法

　　本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ揽扛郊悠鸬趿Φ淖饔脤⑵浒纬?/span>

　?。?）注意事項(xiàng)

　　a、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

　　b、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。

　　c、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

　　d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2~2.0倍。

　?。?）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：

　　a、用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；

　　b、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁；

　　c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出；

　　d、在板樁兩側(cè)開(kāi)槽，放入鵬潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。

　?。?）鋼板樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法：

　　a、傾斜。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力??；處理方法有：施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。

　　b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問(wèn)題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。

　　c、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。

　　九、鋼板樁土孔處理

　　對(duì)拔樁后留下的樁孔，應(yīng)及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為石屑或中粗砂。（聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若侵犯了您的合法權(quán)益，請(qǐng)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時(shí)更正、刪除，謝謝）